SMT贴片 - 万创兴达PCB

高多层pcb>hdI板>高频板>厚铜板>软硬结合板

SMT贴装 PCBA全方位一站式服务

SMT中小批量+LAYOUT+PCB制板+SMT打样+物料代购

万创兴达SMT贴片

优质价格，卓越服务，精准交期

无门槛

一片起贴，满足客户多元化要求可贴散料，可焊插件

无杂费

无工程费，无开机费 PCBA组装一站式服务

无延期

一片起贴，满足客户多元化要求可贴散料，可焊插件

一站式

代购贴片物料，自有PCB板厂代开钢网、功能测试、成品组装

SMT贴片/插件后焊

98d0fd228de3eb01c609aed719f7365e

贴片1200万点/日日出货 500-600款创新型精密贴片流程尖端表面贴装技术工艺前沿微组装解决方案

9b6f4184e587ef8b141493372a9c78aa

后焊50万点/日可焊接异形件满足多元化要求精细化焊接工艺智能化操作体系高效能整合流程

74263f61f4adc6f70d525b6baf2e6d50

在生产制造过程中对部件或成品进行组装和测试的过程检测PCBA在各种情况下的工作状态，发现并解决硬件或软件中的问题

专业从每一个细节开始

9重品控防线，铸就臻品

IQC来料检测

检测目的:对供应商提供的物料进行严格的质量把控，确保进入生产流程的物料符合标准，杜绝因物料不良造成的制程不良，以及翻新料质量不合格导致的时效损耗。

♦ 预防性 ♦ 全面性 ♦ 及时性

SPI锡膏检测

检测目的：利用先进的光学检测技术，对锡膏印刷质量进行全方位检测，提前发现锡膏量不足、偏移、桥接等缺陷，避免不良品流入下道工序。

♦ 高重复性 ♦可追溯性

在线AOI检测

检测目的：利用先进的机器视觉技术，对生产过程中的产品进行自动光学检测，快速、准确地识别错件、漏件、反件等缺陷，以及拦截不良物料流入下道工序。

♦灵活性 ♦可扩展性

SMT首件检测

检测目的：确认生产线贴装流程的正确性，确保每颗阻容元件（如电阻、电容等）的参数在标准范围内。

♦ 高准确性 ♦ 指导性 ♦全面性

IPQC产品检验

检测目的：对生产所有工序进行抽查，是否和作业指导相符合。

♦ 过程性 ♦ 及时性 ♦ 预防性

离线AOI检测

检测目的：按IPC610D标准检测，对完成焊接的表面贴装的PCBA进行错漏反虚连的不良进行检查。

♦ 多功能性 ♦ 可追溯性 ♦ 灵活性

X-RAY检测

检测目的：针对肉眼不可见原件的焊点进行检测确保BGA每个焊球的可靠性。

♦ 穿透性 ♦ 直观性 ♦ 非接触性

QC人工检验

检测目的：参照行业标准IPC-610检验标准，对成品板进行严格的人工检验，保证99.98%良品出货

♦ 即时反馈性 ♦ 直观性

QA出货检验

检测目的：出货之前严格检验，并扫码核对，防止不合格产品被出货。

♦ 追溯性 ♦ 标准性 ♦ 预防性

IQC来料检验

SPI锡膏检测

在线AOI检测

SMT首件检测

IPQC产品检验

离线AOI检测

机器设备

4台10温区回流焊，25台雅马哈贴片机，2条波峰焊，三防漆喷涂线，全自动印刷机，X-RAY检测，AOI检测

01

全自动印刷机

02

SPI检测机

03

雅马哈贴片

04

十温区回流焊

05

在线AOI检测仪

06

波峰焊

07

首件检测仪

08

X-RAY检测仪

制程能力

可靠从万创兴达启航

常规交期

PCBA贴片1200万点/日插件后焊50万点/日

PCBA尺寸

小板尺寸:45mmx45mm (小于该尺寸需拼板) 大板尺寸:400mmx1200mm

日常产能

PCBA贴片1200万点/日插件后焊50万点/日

车间无尘等级

10万级

PCBA焊接类型

表面贴片(SMT) 插件后焊(DIP)

起订量

1套起贴

可贴PCB板类型

PCB硬板(FR-4，金属基板) PCB软板(FPC) 软硬结合PCB 金属基板

板厚

不大于3mm(样品无厚度限制)

车间防静电等级

一级

最小元器件

常规0201 极限01005

AOI检查能力

常规:CHIP最小:0201 IC间距:pitch=0.3mm 极限:CHIP最小:01005 IC间距:pitch=0.3m

最小元件间距

常规0.3mm 极限0.2mm

X-RAY检测能力

pcba焊点检测 (BGA、CSP、POP等元器件检测)

元器件服务

全套代料部分代料只代工

行业应用

专注于为客户提供各类智能控制器产品